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◎品質(zhì)理念:產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命 ? 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗出來的 ◎品質(zhì)承諾:以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),為顧客提供符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品、完善的服務(wù),滿足顧客需求 ◎品質(zhì)管理的基本原則-“三不原則”: 不制造不良品; 不接受不良品; 不流出不良品。 ◎質(zhì)量方針: 深化質(zhì)量意識 累積點滴改善 全員積極參與 追求卓越品質(zhì) ◎質(zhì)量管理原則 以顧客為關(guān)注焦點;領(lǐng)導(dǎo)作用;全員參與;過程方法;改進;循證決策;關(guān)系管理。 公司通過了GB/T19001-2016/ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系 要求》、GB/T 24001-2016/ISO14001:2015《環(huán)境管理體系 要求及使用指南》、GB /T28001:2011/OHSMS18001:2007《職業(yè)健康安全管理規(guī)范》體系認(rèn)證。
公司建立了完善的質(zhì)量控制手冊、程序文件和質(zhì)量控制制度,保證質(zhì)量控制過程能按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)順利進行。
公司品管部負(fù)責(zé)跟蹤確認(rèn)進料質(zhì)量、過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量狀況,定期評估質(zhì)量控制方案的執(zhí)行情況,反饋質(zhì)量問題。 1、進料檢驗:外觀檢測、尺寸檢驗、性能檢驗 2、過程檢驗: (1)自檢:確定各工序自檢項目及檢驗規(guī)范,由生產(chǎn)各班組進行首片檢驗,檢驗合格后方可連續(xù)生產(chǎn),對于重要訂單或特殊訂單需要質(zhì)檢員復(fù)核確認(rèn)。首片檢驗后,應(yīng)填寫自檢記錄表。過程中由班組下片員工進行外觀質(zhì)量檢驗。 (2)互檢:確定各工序互檢項目及檢驗規(guī)范,由生產(chǎn)班組進行,在工序生產(chǎn)前由班組長對半成品進行檢驗,確保符合本工序加工要求;過程中由班組上片員工檢驗外觀質(zhì)量。 (3)巡檢:確定巡檢項目及檢驗規(guī)范,由質(zhì)檢專員在生產(chǎn)現(xiàn)場按照一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行監(jiān)督檢驗。 3、成品檢驗: 確定鋼化玻璃、中空玻璃、夾層玻璃成品檢驗規(guī)范,由質(zhì)檢專員根據(jù)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書完成各項成品檢驗項目,出具產(chǎn)品檢驗報告。
統(tǒng)計分析質(zhì)量數(shù)據(jù),運行質(zhì)量控制工具,確定質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性。 品管部每月匯總質(zhì)量數(shù)據(jù),包括進料的檢驗、過程檢驗和最終成品檢驗,對本月檢驗的數(shù)據(jù)如:合格批次、合格率、不合格的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,對質(zhì)量目標(biāo)的達成數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。
針對質(zhì)量統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)的問題,對質(zhì)量管理過程進行改進,糾正實施過程中遇到的質(zhì)量問題。 規(guī)范的質(zhì)量管理手冊、品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書及完善的流程設(shè)計,結(jié)合華業(yè)玻璃多年品質(zhì)技術(shù)及生產(chǎn)管理的豐富經(jīng)驗,確保了華業(yè)玻璃產(chǎn)品的可靠品質(zhì)。